Over-/underkæbe partielle metalproteser

Istar Dental Lab: Hjælper tandlæger med bedre løsninger

Som en verdensleder og en af Kinas top fem dentallaboratorier, arbejder vi hos Istar Dental Lab hårdt for at give vores værdsatte partnere – tandlæger, tandklinikker og andre laboratorier – de bedste og mest pålidelige dentale løsninger. Når det kommer til aftagelige partielle proteser (RPD'er), er det yderst vigtigt at vælge det rigtige materiale til rammen. Det påvirker direkte, hvor godt protesen fungerer, hvor komfortabel patienten er, og hvor længe den holder.

Hvad er en støbt partiel protese?

A støbt partiel protese er en speciel type aftagelig dental del. Den hjælper med at udfylde det tomrum, der er efterladt af en eller flere manglende tænder. Denne protese har en stærk, men tynd metalramme, der holder falske tænder og en lyserød, gummi-farvet base. Metalrammen giver støtte og bruger klammer til at holde fast i de sunde tænder ved siden af, hvilket holder protesen sikkert på plads. Støbte partielle proteser er lavet med højkvalitets dentalmetaller som kobolt krom (kobolt krom protese), titanium (titanium proteser), og vitallium (vitallium protese).

Sammenligning af materialerne og hvordan de præsterer

Valg af det rigtige metal til en RPD-ramme afhænger af en omhyggelig balance mellem styrke, hvor godt det går i spænd med kroppen, modstand mod rust og slid, hvordan det ser ud, og dets samlede omkostninger. Hver af disse kvaliteter er en vigtig måde at måle protesens ydeevne og hvor længe den vil holde.

Tabellen nedenfor viser de vigtigste målinger for hvert metal:

Sværere (kræver specialværktøj og vandkøling)

Fordele

• Hvorfor vælge støbte partielle proteser? Seje og stærke:
• Lavet af stærke dentalmetaller. Komfortable:
• Den tynde ramme føles mere naturlig i munden. Bliver på plads:
• En præcis pasform betyder, at de er mindre tilbøjelige til at glide eller bevæge sig. Holder længe:
• Kan holde i mange år, hvis du passer på dem. Let at rengøre:

Den glatte metaloverflade er nem at holde ren og hjælper med at holde tandkødet sundt.

Hvordan vores støbte partielle proteser er lavet Istar Dental Lab Den måde, protesen er lavet på, påvirker i høj grad dens endelige kvalitet, pasform og pris. bruger både den gammeldags støbemetode og moderne 3D-print (AM) metoder, som og Selektiv Laser Smeltning (SLM)Direkte Metal Laser Sintering (DMLS)

, for at få de bedste resultater fra hver teknik.

Traditionel tabt-voks støbning

• Dette er en gammel og pålidelig metode. Det indebærer at lave en voks kopi af proteserammen, dække den i et varmebestandigt formmateriale, smelte voksen væk og derefter hælde smeltet metal i den tomme form. Trinene: Co-Cr og Vitallium Denne metode fungerer meget godt for Vitallium metaller. Den originale
• formel fra 1932 blev lavet til denne type højvarme støbning, fordi den smelter ved en meget høj temperatur (omkring 1.400°C). Hvor godt den passer: Co-Cr Nylige undersøgelser (2023–2024) viser, at støbte
• rammer har gennemsnitlige interne pasformsgab på 60–120 μm. De kan nogle gange have problemer med krympning eller små revner, især på klammerne. Hvor hurtigt den er lavet:
• Støbning kræver meget manuelt arbejde og har mange trin. Det tager normalt 8–12 timer fra start til slut. Spildt materiale:

Støbning skaber 60–80% mere spild end 3D-print. Dette inkluderer brugt formmateriale og skadelige biprodukter (som støv og metaldampe). Undersøgelser viser også, at det har en større miljøpåvirkning.

3D-print (AM): SLM vs. DMLS metoder, som og Selektiv Laser Smeltning (SLM)3D-print, især , har fuldstændig ændret, hvordan dentalprodukter fremstilles. Det giver mulighed for digitalt design og direkte print fra metalpulver. Folk bruger ofte disse udtryk til at betyde det samme, men der er en forskel: SLM smelter metalpulveret fuldstændigt, hvilket gør den endelige del meget tæt og stærk. DMLS

smelter muligvis kun pulveret delvist.

• Hvordan det virker, og hvilke metaller der kan bruges SLM: Co-Cr og Denne metode er veldokumenteret forTi-6Al-4V
• . Undersøgelser (2022–2024) viser, at delene er meget tætte (over 99,5%) og lige så stærke eller endda stærkere end støbte dele. DMLS: Co-CrDette bruges også til Titanium, men resultaterne kan være mindre konsistente med Vitallium . Det bruges næsten aldrig til Vitallium fordi

skal smeltes fuldstændigt for at undgå at blive skør.

• , har fuldstændig ændret, hvordan dentalprodukter fremstilles. Det giver mulighed for digitalt design og direkte print fra metalpulver. Folk bruger ofte disse udtryk til at betyde det samme, men der er en forskel:Forskelle i metalstrukturen Co-Cr og -printet Ti
• smelter metalpulveret fuldstændigt, hvilket gør den endelige del meget tæt og stærk. rammer har en fin, organiseret intern struktur med meget få små huller (mindre end 0,5%).

dele kan have en mere blandet struktur med områder, der ikke er fuldt smeltet, og flere resterende små huller (op til 2%). Dette kan påvirke, hvor godt de modstår brud, og hvor godt de fungerer i munden på lang sigt.

• Hvor nøjagtige og veltilpassede de er Bedre nøjagtighed: , har fuldstændig ændret, hvordan dentalprodukter fremstilles. Det giver mulighed for digitalt design og direkte print fra metalpulver. Folk bruger ofte disse udtryk til at betyde det samme, men der er en forskel: Nylige laboratorieundersøgelser (som en i 2023 fra universitetet i Zürich) viser, at Co-Cr, mens smelter metalpulveret fuldstændigt, hvilket gør den endelige del meget tæt og stærk. laver mere nøjagtige RPD-rammer. Den gennemsnitlige forskel fra den digitale plan er kun 30–50 μm for , har fuldstændig ændret, hvordan dentalprodukter fremstilles. Det giver mulighed for digitalt design og direkte print fra metalpulver. Folk bruger ofte disse udtryk til at betyde det samme, men der er en forskel: er 60–90 μm. rammer fra og EOS Renishaw
• Edge Fit: maskiner er altid bedre end støbte rammer i, hvor godt de passer.

3D-printede rammer har færre interne huller og en mere pålidelig pasform ved kanterne end støbte rammer.

• Overfladefinish og afsluttende trin , har fuldstændig ændret, hvordan dentalprodukter fremstilles. Det giver mulighed for digitalt design og direkte print fra metalpulver. Folk bruger ofte disse udtryk til at betyde det samme, men der er en forskel: Overfladeglathed:dele har normalt en glattere overflade lige efter print ( for Co-CrRa 6–10 μm smelter metalpulveret fuldstændigt, hvilket gør den endelige del meget tæt og stærk. () sammenlignet medRa 10–18 μm). Det betyder, at der er brug for mindre efterbehandling. Begge skal dog stadig poleres til en meget glat finish til brug i munden ().
• Ra < 0,5 μm , har fuldstændig ændret, hvordan dentalprodukter fremstilles. Det giver mulighed for digitalt design og direkte print fra metalpulver. Folk bruger ofte disse udtryk til at betyde det samme, men der er en forskel:Forskelle i metalstrukturen Co-Cr og -printet Ekstra trin: smelter metalpulveret fuldstændigt, hvilket gør den endelige del meget tæt og stærk. rammer har ofte brug for en opvarmningsproces for at fjerne spændinger og gøre dem mindre skøre. , har fuldstændig ændret, hvordan dentalprodukter fremstilles. Det giver mulighed for digitalt design og direkte print fra metalpulver. Folk bruger ofte disse udtryk til at betyde det samme, men der er en forskel:.

dele kan have brug for endnu mere varmebehandling. Fjernelse af de støttestrukturer, der bruges under print, er normalt lettere med

• Interne fejl og bedste indstillinger Kontrol af fejl: , har fuldstændig ændret, hvordan dentalprodukter fremstilles. Det giver mulighed for digitalt design og direkte print fra metalpulver. Folk bruger ofte disse udtryk til at betyde det samme, men der er en forskel: Scanninger viser, at smelter metalpulveret fuldstændigt, hvilket gør den endelige del meget tæt og stærk. rammer har færre interne huller og færre steder, hvor metallet ikke smeltede ordentligt sammen, især når man bruger de bedste maskinindstillinger.
• rammer er mere tilbøjelige til at have fanget gasbobler og steder, der ikke er fuldt smeltet. For Co-CrBedste indstillinger: , har fuldstændig ændret, hvordan dentalprodukter fremstilles. Det giver mulighed for digitalt design og direkte print fra metalpulver. Folk bruger ofte disse udtryk til at betyde det samme, men der er en forskel: , de bedste indstillinger (på og EOS M290 Renishaw AM400 Denne metode er veldokumenteret formaskiner) er: lasereffekt 250–350 W, scanningshastighed 900–1200 mm/s, lagtykkelse 30–40 μm, i et argongasmiljø. For

Hvorfor tandlæger vælger os

• er tyndere lag og hurtigere hastigheder normalt bedre. Lavet af eksperter:
• Hver støbt partiel protese er omhyggeligt lavet til en perfekt pasform af uddannede dentalteknikere. Mange valgmuligheder: Proteser i koboltkrom, Vi tilbyder et komplet udvalg af muligheder til enhver situation:og vitallium protese.
• titanium proteser Hurtig og pålidelig service:
• Safe Materials: Vi kan hjælpe dentalhospitaler, klinikker og laboratorier af enhver størrelse.
• Vi bruger kun dentalmetaller, der er blevet testet og godkendt. Hjælpsom support:

Vores team forstår, hvordan man erstatter tænder og kan hjælpe dig med både simple og vanskelige tilfælde.

Når du har brug for støbt partiel protese Klar til at betjeneProteser i koboltkrom, Vi tilbyder et komplet udvalg af muligheder til enhver situation:eller vitallium proteseløsninger til dine patienter eller dit laboratorium, kan du regne med os for ekspertarbejde og pålidelige produkter. Vælg det metal, der passer til dine behov –

– og hjælp dine patienter med at få smil, der varer! støbt partiel protese Hvis du har brug for mere information eller har et specielt tilfælde, skal du bare kontakte os. Vores team ved, hvor vigtigt det er at finde det rigtige