Din dygtige partner: Et alt-i-et zirkonia-dentallaboratorium

Hos Istar Dental Lab er vores hovedopgave at designe, fremstille og efterbehandle tandprodukter i topkvalitet ved hjælp af et materiale, der hedder zirkonia. Vores rolle i moderne tandpleje er meget vigtig: Vi tager digitale scanninger og en tandlæges instruktioner og forvandler dem til nøjagtige, langtidsholdbare og smukke tandprodukter, der giver patienter overalt brugen og udseendet af naturlige tænder tilbage. Zirkonia er blevet det mest populære materiale til mange forskellige tandlægeformål, hvilket viser en stor ændring i, hvordan vi restaurerer tænder.

Hvorfor vælge vores zirkonia-laboratorium?

Det er en vigtig beslutning at vælge det rigtige laboratorium. Du har brug for en partner, du kan stole på. Vi arbejder hårdt på at være det bedste zirkonia-laboratorium til din praksis. Vi er professionelle og omhyggelige i vores arbejde. Her er grunden til, at de bedste tandlæger vælger os:

Højeste kvalitet: Vi bruger kun de bedste materialer, som er sikre for kroppen. Hvert eneste stykke zirkonia, vi laver, bliver kontrolleret meget omhyggeligt i vores dentallaboratorier.

Fantastisk udseende: Vores arbejde ser naturligt og smukt ud. Vi er dygtige til at få ting til at se godt ud og matche farver perfekt.

Nyeste teknologi: Vi bruger en komplet digital proces. Dette inkluderer CAD/CAM-tandpleje for at opnå en perfekt pasform.

Fantastisk støtte: Vores team af uddannede tandlægeeksperter er klar til at hjælpe dig med ethvert projekt. Vi forsøger at gøre komplekse ting enkle.

Vores produkter til zirkonia-restaurering

Zirkonias fleksibilitet og fantastiske egenskaber gør det godt til mange forskellige tandreparationer. Hos Istar Dental Lab bruger vi disse egenskaber til at fremstille skræddersyede produkter i topkvalitet til forskellige patientbehov. Vores fulde liste over zirkonia-produkter omfatter:

Materialeegenskaber og klinisk ydeevne

Hvor godt zirkonia-produkter fungerer, afhænger meget af den nøjagtige type materiale, der bruges:

Monolithic Zirconia: (f.eks. 3Y-TZP, 4Y/5Y-PSZ) har høj bøjningsstyrke (900-1200 MPa for 3Y-TZP) og er modstandsdygtig over for revner (5-10 MPa-m1/2). Det gør det perfekt til lange broer og områder, der udsættes for meget pres.

Layered Zirconia: Har en base af zirkonia med et lag af feldspatporcelæn ovenpå. Selv om det ser bedre ud, kan det lettere gå i stykker, fordi det øverste lag kan flække eller skalle af, især i rygbroer (op til 15% efter 5 år).

Flerlags/gennemsigtig zirkonia: Er et stort skridt fremad og blander godt udseende med styrke (bøjningsstyrke 650-900 MPa). Disse materialer blander lag med forskellige mængder yttriumoxid og farve for at ligne en rigtig tand, hvilket gør det muligt at bruge dem til både fortænder og korte broer bagtil. De flækker sjældnere end de ældre lagdelte typer.

Vores moderne digitale proces

Hos Istar Dental Lab viser vores dedikation til at være nøjagtige og hurtige sig i vores komplette digitale proces, som bruger den nyeste CAD/CAM-teknologi og moderne fremstillingsmetoder. Denne nye digitale måde at arbejde på har fuldstændig ændret den måde, vi fremstiller zirkonia-tandprodukter på, og sikrer, at de er utroligt præcise, hurtige og altid af samme kvalitet.

Den komplette digitale proces

1. Intraoral eller laboratoriescanning: Processen starter med at tage meget præcise digitale scanninger ved hjælp af avancerede intraorale scannere eller ved at scanne fysiske modeller med vores laboratoriescannere. Disse enheder er kendt for deres høje nøjagtighed med gennemsnitlige afvigelser, der ofte er under 20 μm for scanninger af hele buen.
2. Digitalt design (CAD): Den digitale scanning sættes derefter ind i særlige CAD-computerprogrammer. Disse programmer har nye værktøjer som AI til at finde kanter, automatisk oprettelse af tandformer og online-delingsværktøjer, så vores dygtige team kan designe tandstykker, der er meget nøjagtige og ser godt ud.
3. CAM-forberedelse og indlejring: Når designet er klar, sendes det til CAM-programmet. Dette trin gør designet klar til at blive lavet. Det omfatter montering af designet på en zirkonblok for at bruge materialet fornuftigt og skabe mindre spild.
4. Milling: Det forberedte design sendes derefter til avancerede 5-aksede fræsemaskiner. Disse maskiner kan udføre tør- og vådfræsning i høj hastighed og fremstille enkeltkroner på så lidt som 12 til 30 minutter, afhængigt af maskine og materiale. Denne type fræsning er stadig den bedste metode til zirkoniumdioxidstykker, fordi den er meget præcis og efterlader en glat overflade.
5. Sintring: Efter fræsningen gennemgår det nyfræsede zirkoniumdioxidstykke en højtemperaturopvarmningsproces i særlige ovne. Dette meget vigtige trin gør materialet stærkere og mere solidt, hvilket giver det dets endelige styrke og gennemsigtige udseende. Moderne sintringsovne kan gennemføre denne proces for enkelte enheder på så lidt som 90 minutter.
6. Efterbehandling og karakterisering: Efter opvarmning bliver tandstykkerne omhyggeligt efterbehandlet, farvet og glaseret, så de ser naturlige ud og har en glat finish. Dette trin blander ofte håndværksmæssige færdigheder med digitale værktøjer for at sikre, at farven og fornemmelsen af overfladen er perfekt.
7. Endelig kvalitetskontrol: Hvert stykke gennemgår strenge kvalitetskontroller, herunder kontrol af størrelse, pasform, udseende og styrke, før det godkendes.
8. Levering: Det færdige zirkoniastykke i topkvalitet sendes derefter til tandlægen for at blive placeret i patientens mund.

Nye måder at lave ting på

Selv om fræsning er den mest almindelige metode, er Istar Dental Lab altid på udkig efter og bruger nye måder at lave ting på, så man kan gøre mere med zirkonia end nogensinde før.

Der er sket store fremskridt inden for 3D-printning (additiv fremstilling eller AM) af zirkonia-tandstykker. Teknologier som Lithography-based Ceramic Manufacturing (LCM), som er en type 3D-printning ligesom Stereolithography (SLA) eller Digital Light Processing (DLP), bruges nu til zirkonia ved hjælp af særlige flydende keramiske blandinger. Det giver os mulighed for at lave stærke, solide zirkoniumdioxiddele med meget detaljerede former. Efter printning rengøres de og opvarmes for at blive hårde.

Fordele ved 3D-printning af zirkonia:

• Sparer materiale: 3D-printmetoder bruger meget mindre materiale (op til 80% mindre end fræsning), hvilket sparer penge og er bedre for miljøet.
• Komplekse former: 3D-print kan skabe meget komplekse former, der kun er lavet til én patient (som hule dele eller små kanaler), som er svære at lave med fræsning. Det gør det lettere at lave specialfremstillede ting til mange mennesker.
• Sparer penge: Selv om 3D-printmaskinerne koster meget i starten, falder prisen for hvert emne, efterhånden som vi laver mere og spilder mindre materiale. Det gælder især, når man laver et lille antal meget specialfremstillede emner.

Vores fokus på kvalitet

Hos Istar Dental Lab er kvalitetskontrol ikke bare et skridt på vejen; det er grundlaget for alt, hvad vi gør. Vi bruger meget strenge regler for kvalitetskontrol i alle faser af fremstillingen af zirkoniumdioxidprodukter for at sikre, at hvert produkt lever op til verdens højeste standarder for udseende, funktion og sikkerhed. Vi er fuldt ud forpligtet til at være nøjagtige og pålidelige.

Materielle standarder og at følge reglerne Vores kvalitetssystem er baseret på at følge strenge internationale regler. ISO 6872:2019 er den vigtigste internationale regel for dentale keramiske materialer, herunder zirkonia. Den fastsætter regler for bøjningsstyrke (f.eks. ≥500 MPa for type II, klasse 5 zirconia), hvordan det reagerer på kemikalier, og om det er sikkert for kroppen. Det er også almindeligt at følge ISO 13356 (for Y-TZP-keramik). Disse regler er grundlaget for, hvordan vi vælger og arbejder med vores materialer.

Vigtige kontrolpunkter i sintring Opvarmningsprocessen er et vigtigt trin, der afgør den endelige kvalitet af zirkonia. Vi kontrollerer omhyggeligt hver eneste del af den:

• Temperaturprofiler: Toptemperaturen (normalt 1350-1550 °C), holdetiden (1-2 timer) og opvarmnings- og afkølingshastighederne (5-20 °C/min) kontrolleres nøje. Hvis de ikke er rigtige, bliver materialet måske ikke hårdt nok, eller det kan ændre sig på måder, der påvirker dets styrke og udseende.
• Måling af densitet: Vi bruger Archimedes' metode, som er standard i branchen, til at måle tætheden af det opvarmede zirkoniumoxid og sigter mod en tæthed, der er mere end 99% af det perfekte niveau. Vi bruger også automatiseret heliumpyknometri til mere nøjagtige målinger i vores kvalitetslaboratorier.
• Faseanalyse: Vi bruger regelmæssigt røntgendiffraktion (XRD) til at kontrollere materialets struktur efter opvarmning. For meget af den 'monokline' type (>2-3%) er et advarselssignal om, at materialet kan blive svækket med tiden. Raman-spektroskopi er en ny, hurtig måde at kontrollere dette på uden at beskadige emnet.

Kontrol af mekaniske og visuelle egenskaber

• Test af bøjningsstyrke: Trepunkts- og firepunktsbøjningstest i henhold til ISO 6872 er standardmåder, vi tester bøjningsstyrke på. Vores højtranslucente Y-TZP-materialer opnår konsekvent værdier på 900-1200 MPa. Vi bruger automatiserede testmaskiner som en vigtig del af vores produktions- og forskningsarbejde.
• Farve- og visuel kvalitetskontrol: Vi bruger et særligt system kaldet spektrofotometrisk kolorimetri (CIE Lab*-systemet) for at sikre, at farven og klarheden er helt rigtig. Vi bruger farvekontrolsystemer under processen for at finde eventuelle fejl, som kan skyldes opvarmningsprocessen eller selve materialet.

Finde fejl og arbejde efter svejsning

• At finde interne fejl: Vi bruger avancerede metoder som mikro-CT-scanning og ultralydstest til at finde bittesmå huller, revner eller andre fejl inde i materialet uden at beskadige det. Disse metoder er meget bedre til at finde problemer end blot at se med øjet, især når det drejer sig om dyre stykker, der erstatter flere tænder.
• Arbejde efter sintring: Glasering og polering efter opvarmning er meget vigtigt for at få den bedste glatte overflade, modstandsdygtighed over for slid og et godt udseende. Vi sørger for, at glaseringen udføres korrekt for at forhindre overfladeproblemer eller farveændringer. Nogle af vores processer omfatter avancerede poleringsmetoder, der giver en bedre overflade, som bakterier har sværere ved at sætte sig fast på.

Bliv partner med os i dag

Er du på udkig efter et nyt zirkonia-laboratorium? Overvejer du at outsource laboratoriearbejde? Vi har klare priser og en god garanti på vores dentalprodukter. Vi leverer også træningsmaterialer til tandteknikere.

Lad vores zirkonia-dentallaboratorium være den partner, du kan regne med. Vi vil gerne hjælpe dig med at få dine patienter til at smile. Fordelene ved at arbejde sammen med os er klare.

Kontakt os i dag for at sende din første sag.