Asóciese con nosotros para obtener mejores prótesis parciales metálicas con ganchos

En Istar Dental Lab, uno de los cinco principales laboratorios dentales de China, nos centramos en mejorar las soluciones prostodónticas para dentistas, clínicas, hospitales y nuestros valiosos socios de laboratorio de todo el mundo. Nuestro enfoque en nuevas ideas, precisión y diseño centrado en el paciente se muestra en nuestra amplia gama de prótesis parciales metálicas con ganchos. Estas prótesis son una parte fundamental de la reparación de sonrisas, ya que ofrecen opciones fiables, útiles y atractivas para las personas a las que les faltan algunos dientes.

La mejor elección: ¿Por qué elegir nuestras prótesis parciales coladas?

Las prótesis parciales removibles (RPD) son herramientas esenciales para sustituir los dientes que faltan y las partes cercanas de la boca, devolviendo a la boca su función, aspecto y comodidad normales. Entre los distintos tipos, las RPD metálicas, fabricadas normalmente con mezclas de metales resistentes, son conocidas por su resistencia, larga duración y ajuste perfecto. El funcionamiento de estas prótesis depende en gran medida del diseño y las prestaciones de sus sistemas de cierre. Los cierres son las piezas clave de una RPD que proporcionan agarre, soporte y estabilidad. Están cuidadosamente diseñados para conectar con los dientes pilares naturales, asegurándose de que la dentadura permanezca firmemente en su sitio al masticar y hablar, al tiempo que reducen la presión perjudicial sobre los demás dientes.

Las piezas de nuestros parciales de precisión

Construimos cada pieza con sumo cuidado. De este modo, nos aseguramos de que cada caso tenga un ajuste perfecto y funcione correctamente.

El punto exacto, la flexibilidad y el material de cada pieza se deciden cuidadosamente en función de las necesidades biomecánicas específicas de la boca de cada paciente y del diseño del RPD.

Tecnología y diseño modernos de cierres

El funcionamiento y la duración de una prótesis parcial metálica dependen en gran medida del cuidadoso diseño y de los conocimientos biomecánicos utilizados para sus ganchos. En Istar Dental Lab, seguimos estrictas normas de diseño y utilizamos herramientas modernas para obtener los mejores resultados.

Reglas básicas de diseño

Además de las funciones principales, hay algunas reglas que rigen el diseño de los cierres: Pasividad: Cuando la RPD está totalmente colocada, el gancho no debe ejercer ninguna presión activa sobre el diente pilar. Sólo debe aplicar fuerza cuando se esté extrayendo la dentadura. Flexibilidad: El brazo retentivo debe ser lo suficientemente flexible como para engancharse y desengancharse de la socavadura sin causar demasiada tensión en el diente pilar. La flexibilidad depende de la longitud, la forma y el módulo de elasticidad del material del gancho. Undercut Engagement: La punta del cierre debe agarrar una muesca específica, normalmente de 0,25-0,50 mm (0,01-0,02 pulgadas), para conseguir el equilibrio adecuado entre agarre y seguridad dental. Un agarre excesivo puede causar daños, mientras que un agarre insuficiente implica un ajuste flojo.

Tipos de cierres

Los diseños de los cierres se agrupan en función de cómo se agarran al rebaje y de su forma general: 

Cierres circunferenciales (Suprabulge): Estos ganchos agarran el socavado por la parte superior (superficie de masticación). Algunos ejemplos son el cierre Akers (el más común), el cierre de anilla y el cierre de abrazadera. 

Cierres de barra (Infrabulge): Estos ganchos agarran el destalonado por la parte inferior (encía). Algunos ejemplos son la barra en I, la barra en T y la barra en Y. 

Cierres combinados: Estos diseños mezclan características de ambos, utilizando a menudo un brazo retentivo flexible de alambre forjado y un brazo recíproco rígido de fundición.

Materiales y cómo los fabricamos: Nuestra promesa de calidad

El buen funcionamiento de los ganchos RPD está directamente relacionado con los materiales de los que están hechos y la precisión con la que se fabrican. Istar Dental Lab utiliza los últimos materiales y métodos de fabricación para hacer ganchos que sean fuertes, flexibles, seguros para el cuerpo y precisos.

Aleaciones marco

Para las aleaciones de armazón, ofrecemos dos opciones principales. 

Aleaciones de cobalto-cromo (Co-Cr) son la norma en cuanto a resistencia y rigidez. Nuestro Co-Cr fabricado por SLM ofrece una resistencia superior con mayor resistencia a la tracción (900-1200 MPa) y dureza que la fundición. También tiene una durabilidad mejorada gracias a una gran resistencia a la fatiga para una mayor vida útil en boca, y una biocompatibilidad demostrada con baja liberación de iones y alta resistencia a la corrosión.

Aleaciones de titanio (Ti) son la mejor elección para los pacientes que desean una gran biocompatibilidad, flexibilidad y sensación de ligereza. Proporcionan una flexibilidad excepcional porque un módulo de elasticidad más bajo (~110 GPa) significa menos tensión sobre los dientes pilares. También son altamente biocompatibles e hipoalergénicos, perfectos para pacientes con alergias a los metales, y mejoran la higiene bucal al reducir la acumulación de placa en comparación con el Co-Cr.

Proceso de fabricación

Nuestro proceso de fabricación utiliza tecnología moderna. 

métodos, como es nuestro principal proceso de impresión 3D para estructuras metálicas. Ofrece una precisión inigualable, consiguiendo tamaños exactos de ±20-40 μm para un ajuste perfecto. También permite formas complejas y diseños personalizados y específicos para cada paciente, imposibles con los antiguos métodos de colado. El flujo de trabajo digital conecta sin problemas el diseño CAD con el producto final para ofrecer velocidad y precisión.

Fresado CAD/CAM es un proceso que talla la forma a partir de un bloque sólido y se utiliza en algunos casos, especialmente con titanio. Ofrece una gran precisión, haciendo copias exactas a partir de un diseño digital cada vez, y garantiza la pureza del material porque se talla a partir de un bloque sólido, por lo que el material es puro y no tiene puntos débiles.

Acabado

Para el acabado, cada estructura recibe un cuidadoso ajuste de la estructura, acabado y pulido con un micromotor para un ajuste cómodo y suave.

Nueva impresión 3D de polímeros y compuestos

Además de los metales, Istar Dental Lab está a la vanguardia en el uso de nuevos métodos de impresión 3D para cierres de polímero y composite, ofreciendo opciones atractivas y funcionales. 

Polímeros de alto rendimiento: Utilizamos la fabricación de filamentos fundidos (FFF) y la sinterización selectiva por láser (SLS) para fabricar cierres con polímeros resistentes como PEEK y PEKK. Estos materiales tienen una buena resistencia a la flexión (150-200 MPa) y son lo suficientemente flexibles para los cierres. 

Fotopolímeros de precisión: Utilizamos la estereolitografía (SLA) y el procesamiento digital de la luz (DLP) para fabricar ganchos RPD a partir de fotopolímeros seguros. Estos métodos son muy precisos (±50 μm) y pueden fabricar ganchos transparentes o del color del diente, lo que mejora mucho su aspecto. 

Composites reforzados con fibra: Estamos probando nuevos métodos de impresión 3D para cierres fabricados con polímeros reforzados con fibras (como fibra de carbono o de vidrio en una base de PEEK). Estos materiales ofrecen mayor resistencia y duran más. 

Impresión multimaterial y de degradados: La nueva impresión 3D multimaterial nos permite fabricar ganchos con diferentes niveles de rigidez, por ejemplo, un centro rígido con un exterior flexible. Esto puede ayudar a reducir el desgaste de los dientes pilares. 

Biocompatibilidad y resistencia al desgaste: Nuestros polímeros de impresión 3D de calidad médica cumplen las normas de seguridad ISO sobre biocompatibilidad. Y lo que es más importante, los ganchos de polímero y composite son mucho más blandos que los metálicos, lo que se traduce en un menor desgaste de los dientes pilares (hasta 70% menos de desgaste del esmalte con los ganchos de PEEK frente a los metálicos). 

Aspecto y personalización: La impresión en 3D nos permite fabricar cierres transparentes o del color de los dientes, muy atractivos, con una igualación exacta del color y formas personalizadas. 

Producción rápida: Las impresoras 3D de sobremesa pueden fabricar cierres RPD de polímero con rapidez, lo que permite ofrecer un servicio rápido a nuestros socios.

Resolución de problemas comunes de los pacientes

Funcionamiento y duración

Nuestras prótesis parciales metálicas con ganchos de precisión están hechas para funcionar bien durante mucho tiempo. Los estudios demuestran que los índices de éxito a los 5 años de las RPD se sitúan entre 60% y 90%, siendo los problemas con los ganchos la causa de algunos fracasos. Nuestra apuesta por materiales y métodos de fabricación modernos pretende mejorar aún más estas cifras. Por ejemplo, los estudios a 5 años de RPDs con ganchos de titanio muestran altos índices de éxito (>95%) con muy pocas fracturas del gancho o pérdida de agarre.

Resultados y felicidad de los pacientes

La felicidad del paciente es muy importante. Nuestros ganchos ayudan mucho con: 

Comodidad: La flexibilidad de nuestros ganchos, especialmente los fabricados con titanio o polímeros modernos, reduce la presión sobre los dientes pilares, lo que hace que los pacientes se sientan más cómodos. 

Aspecto: Aunque los cierres metálicos pueden verse, nuestro cuidadoso diseño y elección de materiales ayudan a que se noten menos. La llegada de los cierres de polímero del color del diente ofrece un aspecto mucho mejor. 

Discurso: Los cierres bien hechos se adaptan perfectamente a todo el RPD, ayudando a hablar con naturalidad.

De su clínica a nuestro laboratorio: Un proceso sencillo

Hacemos que el proceso sea sencillo y fiable. Veamos ahora los pasos.

1. Planificación del tratamiento: Averigüe la clasificación Kennedy (Clase I, II, III, IV) y realice los preparativos necesarios en la boca.
2. Impresiones: Usted nos envía una impresión dental precisa y nosotros creamos el modelo maestro.
3. Diseño digital y topografía: Nuestro técnico de laboratorio utiliza un Dental Surveyor para comprobar el modelo. Encontramos socavaduras, planificamos planos guía y decidimos la mejor vía de inserción. Este paso es clave para el éxito de todas las prótesis parciales con ganchos de metal.
4. Fabricación: Hacemos la estructura, colocamos los dientes utilizando un articulador para conseguir la mordida correcta (oclusión) y terminamos la prótesis parcial acrílica con ganchos.
5. Entrega: Le enviamos el caso terminado, listo para la prueba y el ajuste final de la mordida en su clínica. También damos instrucciones al paciente para una higiene adecuada de la dentadura.

Somos su socio integral, capaz de ofrecerle la solución adecuada, ya se trate de un RPD, un puente fijo o un caso relacionado con implantes dentales. Nuestro equipo, que incluye a nuestra higienista dental asesora, comprende todos los aspectos de la odontología moderna, desde la biomecánica hasta el aspecto.

Asóciese con nosotros para obtener prótesis removibles fiables, bonitas y útiles. Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo para obtener su kit de inicio y ver la diferencia que marca la precisión.