Haga crecer su consulta: El socio perfecto para su puente dental implantosoportado

En Istar Dental Lab, ya no tiene que elegir entre rapidez y calidad. ¿Por qué elegir sólo una cuando puede tener las dos? Nuestras modernas herramientas digitales y el constante esfuerzo por ser los mejores ayudan a su consulta con un beneficio inigualable. Nuestro objetivo es ayudarle a ofrecer a sus pacientes los mejores resultados. Fabricamos un puente dental implantosoportado de alta calidad para cada caso.

Lo que ofrecemos: Una solución completa para una nueva sonrisa

Fabricamos cada puente fijo implantosoportado con la mejor calidad. Sabemos que necesita diferentes formas de sustituir varios dientes. Por eso le ofrecemos muchas opciones diferentes.

Nuestros servicios incluyen:

• Casos de puentes sobre implantes de arcada completa, incluido el concepto de tratamiento All-on-4® y los implantes dentales All-on-6.
• Diseños estándar de puentes sobre implantes de 3 unidades y de puentes sobre implantes de 4 unidades.
• Diseños especializados como un puente de implantes en voladizo.
• Puentes sobre implantes atornillados y cementados.

Fabricamos cada puente retenido por implantes justo como usted lo necesita. Esto nos permite trabajar en cualquier tipo de caso, desde un puente de un solo implante para los dientes frontales hasta un difícil procedimiento de implantes dentales para toda la boca. Puede confiar en que nuestro trabajo será a la vez fuerte y bonito. Nuestro trabajo es a la vez preciso y fácil de entender.

¿Por qué asociarse con nosotros? Ventajas para su clínica

Trabajar con nuestro laboratorio le aporta muchas cosas buenas. Le ayudamos a solucionar problemas y a ofrecer a sus pacientes resultados excelentes. Veamos las principales ventajas.

• Servicio rápido en 48-72 horas: Reduzca en gran medida el tiempo que los pacientes pasan en el sillón y esperando su cita. Gracias a nuestro rápido y sencillo proceso de fabricación y envío, podrá gestionar sus citas con confianza y atender a más pacientes.
• Precisión perfecta en todo momento: Rapidez no significa menor calidad. Entregamos el trabajo dental con un gran ajuste, una mordida perfecta, y un aspecto natural en el primer intento, la reducción de los ajustes y evitar costosos do-overs.
• Uso hábil de las herramientas digitales: Aproveche nuestro gasto en la última tecnología CAD/CAM y de impresión 3D. Nuestra habilidad con la tecnología garantiza resultados uniformes y perfectos en todo momento, lo que ayuda a que los pacientes confíen en usted.
• Precios justos y claros: Obtenga un trabajo dental de alta tecnología y calidad sin el precio elevado. Gracias a nuestra amplia y eficiente estructura, su consulta dispondrá de opciones mejores y más asequibles.
• Su socio de apoyo: Somos algo más que una empresa que le vende cosas; formamos parte de su equipo. Puede confiar en nuestra rápida comunicación y útil asistencia técnica para que cada caso tenga un resultado satisfactorio y sin contratiempos.

Los materiales y su fabricación

La clave de un buen puente dental implantosoportado es la cuidadosa elección de los materiales y el esmero con que se fabrica. En Istar Dental Lab, somos líderes en ciencia de materiales y métodos de fabricación modernos, asegurándonos de que todo lo que hacemos tiene una gran resistencia, es seguro para el cuerpo y tiene buen aspecto.

Materiales comunes y nuevos:

• Zirconia: Este material cerámico sigue siendo clave para los puentes implantosoportados por su gran resistencia a la rotura y su inocuidad para el organismo. Su flexibilidad significa que podemos hacer diseños monolíticos, estratificados o híbridos, que tienen un aspecto magnífico, especialmente con los tipos multicapa o transparentes. La capacidad del óxido de circonio para soportar una fuerte presión al morder lo hace perfecto para puentes posteriores y trabajos dentales de arcada completa.
• Emax (disilicato de litio): Aunque se conoce sobre todo para coronas unitarias y carillas, Emax también se utiliza para puentes frontales implantosoportados en los que lo más importante es un aspecto muy claro y natural. Es bastante resistente, aunque normalmente menos que el óxido de circonio, por lo que es bueno para zonas con menos presión de mordida.
• Porcelana fundida sobre metal (PFM): Incluso con más opciones totalmente cerámicas, los puentes PFM siguen siendo una opción fiable, especialmente para restauraciones largas o casos que necesitan ciertas resistencias físicas. La base metálica proporciona un fuerte soporte, mientras que la porcelana de la parte superior tiene un buen aspecto. Las nuevas mejoras en los tipos de metal y los métodos de estratificación de la porcelana garantizan que el PFM siga siendo una opción buena y duradera.
• Titanio: El titanio es el material de referencia para los implantes dentales, pero también se utiliza mucho para las estructuras de los implantes y los pilares personalizados por su increíble seguridad para el organismo, su gran resistencia en relación con su peso y su capacidad para unirse al hueso. Las estructuras de titanio fresadas constituyen una base ideal para las coronas de cerámica o composite, ya que ofrecen una opción ligera pero muy resistente.
• PEEK (poliéter éter cetona): Este polímero de alta calidad es cada vez más popular por su excelente seguridad para el organismo, su capacidad para absorber impactos y su transparencia en las radiografías. Las estructuras de PEEK pueden ser una opción más ligera que el metal, ofreciendo cierta flexibilidad que puede ser útil en algunas situaciones médicas, especialmente para trabajos dentales temporales o como base para prótesis híbridas. Su uso en trabajos dentales definitivos aún se está investigando y mejorando, y tiene un gran potencial.

Cómo las hacemos: Nuestra dedicación a la precisión y la rapidez se refleja en nuestros modernos procesos de fabricación, que combinan lo mejor de la vieja escuela con las nuevas herramientas digitales.

• Técnicas avanzadas de fresado (CAD/CAM): La parte principal de cómo fabricamos puentes implantosoportados es nuestro avanzado sistema de diseño asistido por ordenador (CAD) y fabricación asistida por ordenador (CAM).
  • Diseño CAD: Los escaneados digitales o los modelos escaneados se introducen en un avanzado software CAD. Nuestros talentosos diseñadores diseñan cuidadosamente la base del puente y la pieza final, asegurándose de que el ajuste, la mordida, la forma de la línea de la encía y el aspecto sean perfectos. Esta configuración digital permite realizar cambios exactos y pruebas digitales, lo que reduce los errores antes de que nada se haga físicamente.
  • Fresado CAM: Una vez aprobado el diseño, la información se envía a nuestras fresadoras CAM de gran precisión. Estas máquinas multieje (normalmente de 5 ejes) cortan con precisión la pieza dental a partir de bloques de circonio presinterizados, discos de titanio o discos de otros materiales. La precisión de estas máquinas, junto con nuestras estrictas normas de configuración, garantiza un ajuste perfecto a los pilares del implante y a los demás dientes. En el caso del óxido de circonio, su calentamiento en hornos especiales de alta temperatura tras el fresado le confiere su resistencia y solidez definitivas.
• Metodologías de impresión 3D: La fabricación aditiva, o impresión 3D, está cambiando la forma de trabajar de los laboratorios dentales, ya que ofrece una asombrosa libertad de diseño y rapidez para determinadas piezas.
  • Impresión en resina: Utilizamos impresoras 3D de resina avanzadas para fabricar modelos muy exactos a partir de escaneados bucales, guías quirúrgicas para colocar implantes y trabajos dentales provisionales. Esta tecnología reduce en gran medida la necesidad de moldes físicos y modelos de escayola, haciendo que el proceso de trabajo sea más rápido y cómodo para el paciente.
  • Impresión de metales (fusión/sinterización selectiva por láser - SLM/SLS): Para determinadas bases metálicas, especialmente para diseños difíciles o detallados, utilizamos la impresión 3D en metal. Esta tecnología fabrica la base metálica capa por capa a partir de polvo metálico (como cobalto-cromo o titanio) utilizando un potente láser. Este método permite obtener bases muy personalizadas, ligeras y resistentes con muy poco material desperdiciado, lo que proporciona un mejor ajuste interior y una estructura más fuerte que los métodos de fundición antiguos.

Nuestro proceso: Precisión de principio a fin

En Istar Dental Lab, nuestros pasos de trabajo para puentes dentales implantosoportados están cuidadosamente planificados para garantizar una combinación fluida de tecnología digital, confección exacta y estrictos controles de calidad. Este método organizado asegura que cada pieza que fabricamos sea de la mejor calidad, satisfaciendo las necesidades tanto del dentista como del paciente.

Flujos de trabajo CAD/CAM: Nuestro proceso digital comienza en cuanto recibimos un caso.

1. Obtención de la digitalización o modelo: Tomamos diferentes formatos de escaneado digital (como STL, PLY, OBJ) de escáneres bucales, o podemos escanear con precisión moldes antiguos o modelos de piedra utilizando escáneres de laboratorio de alta calidad. Este primer paso garantiza que tengamos una imagen digital exacta de la boca del paciente y de los puntos de implante.
2. Planificación del caso y comprobación digital de la mordida: La información digital se introduce en nuestro avanzado software CAD. Nuestros técnicos especializados, a menudo en colaboración con el dentista, realizan una comprobación digital de la mordida para ver cómo se unen los dientes y el espacio entre los maxilares. Esto permite una planificación completa del diseño del puente, teniendo en cuenta aspectos como el encaje, la ubicación de los orificios para los tornillos y la forma en la línea de las encías.
3. Diseño personalizado de pilares y estructuras: En el caso de los puentes atornillados o cementados, los pilares personalizados se diseñan digitalmente para obtener la mejor forma de encía y crear una base perfecta para el puente. A continuación, se diseña la base del puente (subestructura) para garantizar que sea lo suficientemente resistente, que soporte adecuadamente el material superior y que encaje perfectamente en los pilares o en las conexiones de los implantes.
4. Diseño estético y encerado virtual: La capa de aspecto final del puente se diseña pensando en la forma, el color y la claridad del diente, y en el aspecto que el paciente desea que tenga. Este "modelo digital de cera" nos da un control exacto de la forma final y el uso antes de su fabricación.
5. Preparación para el fresado: Una vez aprobado el diseño, el archivo digital se envía a nuestro software CAM. La pieza se coloca ("anida") dentro del bloque de material (como un disco de circonio o un disco de titanio) para utilizar el material de la mejor manera. A continuación, se crean las trayectorias para las fresadoras con el fin de garantizar una fabricación rápida y precisa.

Nuestros pasos exactos: Nuestros talleres cuentan con las fresadoras e impresoras 3D más modernas, dirigidas por trabajadores muy cualificados.

• Fresado automatizado: Nuestras fresadoras multieje trabajan con una precisión extremadamente alta, convirtiendo el diseño digital en una pieza física con una exactitud asombrosa. Las comprobaciones y el mantenimiento periódicos garantizan que siempre funcionen bien.
• Tratamiento posterior al fresado: En el caso del óxido de circonio, esto significa una cuidadosa extracción del soporte, seguida de un calentamiento en hornos especiales de alta temperatura para alcanzar su plena solidez y resistencia. En el caso de la PFM, la base metálica se funde o fresa cuidadosamente y, a continuación, se estratifica y se calienta la porcelana.
• Tratamiento y acabado de superficies: Todas las piezas dentales pasan por un cuidadoso proceso de acabado, pulido y glaseado para conseguir una superficie muy lisa que resista las manchas y tenga un brillo natural.

Nuestros completos controles de calidad: Los controles de calidad no son sólo un paso final; son una parte clave de cada etapa de nuestro trabajo en Istar Dental Lab. Nuestro proceso de control de calidad con muchos pasos garantiza que cada puente implantosoportado que enviamos sea perfecto.

1. Digital Design Review: Antes de la fabricación, todos los diseños digitales son revisados por un técnico superior o un especialista en calidad para comprobar los detalles del diseño, el ajuste y el aspecto con respecto a la orden del médico.
2. Controles durante el proceso: Durante el fresado, el calentamiento y la estratificación, los técnicos realizan comprobaciones visuales y mediciones para detectar cualquier problema en una fase temprana.
3. Comprobaciones finales después de la fabricación:
   • Verificación de ajuste: Cada puente se comprueba cuidadosamente en un modelo principal (real o impreso en 3D) y/o en una copia de los pilares del implante para asegurarse de que encaja perfectamente sin forzarlo.
   • Comprobación oclusal y de articulación: La pieza se coloca en una máquina que copia los movimientos de la mandíbula para comprobar los contactos de mordida y los movimientos de lado a lado y garantizar una mordida equilibrada.
   • Comprobando el aspecto: Se realiza una cuidadosa comprobación visual bajo diferentes luces para verificar la coincidencia de color, la claridad, la forma y el tacto de la superficie con los dientes naturales del paciente o con el aspecto que desea que tengan.
   • Comprobación de resistencia y solidez: Sin dañar la pieza, realizamos comprobaciones visuales en busca de grietas, astillas o problemas en la estructura. En el caso de algunos materiales, podemos realizar pruebas de esfuerzo.
   • Registros finales: Cada caso se registra con fotos y notas detalladas, asegurándonos de que podemos hacer un seguimiento de todo y seguimos todas las normas.

Trabajar juntos para resolver los problemas dentales

Sabemos que pueden surgir problemas. Un puente de implantes suelto o la porcelana desconchada de un puente pueden ser un problema. Nuestro servicio le ayuda a solucionar estos problemas. Podemos ayudarle con la reparación de un puente dental o el ajuste de un puente sobre implantes. Nuestros diseños ayudan a reducir las posibilidades de problemas. Nuestro objetivo es evitar problemas con puentes implantosoportados como la periimplantitis. Un buen diseño puede ayudar con el tratamiento de la peri-implantitis y detener la enfermedad de las encías alrededor de los implantes. Tambien podemos ayudar a planificar casos para pacientes con perdida de hueso alrededor de los implantes. Ahora, hablemos de cómo le ayudamos con las diferentes necesidades de los pacientes. Podemos diseñar un puente de implantes resistente para que los molares soporten la presión de la masticación. También podemos ayudarle con un puente implantosoportado para fumadores o implantes dentales para diabéticos. Nuestro trabajo le ayuda a ofrecer la mejor atención a cada paciente.

Trabaje con nosotros en su próximo puente sobre implantes

Mediante el uso de estos modernos materiales y métodos de fabricación, Istar Dental Lab asegura que cada puente dental implantosoportado que enviamos muestra nuestra habilidad en la fabricación cuidadosa, la calidad del material, y una gran apariencia, dando a nuestros socios opciones fiables y duraderas para sus pacientes. Siguiendo estos estrictos pasos de trabajo, reglas de diseño y métodos completos de control de calidad, Istar Dental Lab siempre entrega puentes dentales implantosoportados que no sólo funcionan muy bien y tienen un aspecto hermoso, sino que también están hechos para durar mucho tiempo, dando a nuestros socios plena confianza en lo que hacemos.

¿Está preparado para ofrecer un mejor puente dental implantosoportado? Trabajemos juntos. Ayudaremos a su clínica a crecer y a crear sonrisas felices y sanas. Hacemos que el proceso de trabajo resulte natural y sencillo.