Istar : Votre laboratoire de céramique dentaire de confiance

L’utilisation de systèmes CAD/CAM et de scanneurs intra-oraux a complètement changé notre façon de travailler. Ce système numérique connecté permet :

• Des délais de livraison plus rapides : Nous pouvons concevoir et fabriquer des restaurations en quelques jours, voire en quelques heures. Les anciennes méthodes prenaient des semaines. Ce passage de la fabrication de choses en grands groupes à la fabrication une par une au besoin nous aide à mieux planifier notre travail et à gérer nos fournitures.
• Une meilleure précision et un meilleur ajustement : Les impressions numériques et la fabrication CAD/CAM améliorent grandement l’ajustement des restaurations. Il a été démontré que cela réduit le nombre de refabrications de 7 à 10% (ancienne méthode) à seulement 2 à 3% (méthode numérique).
• Une communication plus facile : Les systèmes basés sur le nuage facilitent la communication avec notre laboratoire et nos partenaires cliniques. Cela améliore la façon dont nous suivons les cas et travaillons ensemble.

Bien que le fraisage soit toujours la principale méthode pour de nombreux travaux de céramique, l’impression 3D devient rapidement plus populaire, en particulier pour la fabrication de modèles, de guides et même pour la fabrication directe de pièces en céramique.

• Formes complexes : L’impression 3D est idéale pour fabriquer des formes complexes et des piliers implantaires personnalisés qui sont difficiles à fabriquer avec le fraisage régulier.
• Moins de déchets : L’impression 3D utilise moins de matériaux que les autres méthodes, ce qui nous aide à être plus respectueux de l’environnement.
• Nouvelle impression 3D en céramique : Nous testons activement l’impression 3D directe de zircone et d’autres matériaux céramiques. Cela promet de réduire le travail de finition supplémentaire et permet de nouvelles idées de conception.

L’IA change de nombreuses parties de notre travail de laboratoire, de la conception aux contrôles de la qualité :

• Conception CAD/CAM assistée par l’IA : Nous utilisons des outils d’IA dans notre logiciel de conception pour trouver automatiquement les bords, séparer les dents et suggérer des formes pour les restaurations. Cela a réduit le temps de conception de 30 à 50% et réduit les modifications manuelles de 15 à 20%.
• Contrôles automatiques de la qualité et des défauts : Les systèmes de vision artificielle vérifient nos produits fraisés ou imprimés en 3D en temps réel. Ces systèmes détectent les minuscules défauts, les mauvais ajustements et les problèmes de surface avec une grande précision. Cela a contribué à réduire nos refabrications de 40%.
• Entretien prédictif des machines : Les outils d’IA surveillent nos fraiseuses et nos imprimantes 3D. Ils prédisent quand les pièces pourraient tomber en panne et planifient l’entretien à l’avance. Cela a réduit les temps d’arrêt imprévus de 25% et prolongé la durée de vie de notre équipement de 12%.

Meilleure planification du travail : Les outils alimentés par l’IA nous aident à planifier nos travaux, à attribuer des ressources et à fixer des dates de livraison. Ils s’adaptent aux nouvelles commandes et à la disponibilité des personnes pour travailler. Cela peut rendre notre livraison jusqu’à 20% plus rapide.