크라운 및 브리지

당사는 파트너의 구강 내 스캐너에서 매우 정확한 디지털 스캔을 받으므로 물리적 모델이 필요하지 않습니다. 이를 통해 속도가 빨라집니다.

그 후, o당사의 전문가 팀은 디지털 사례를 검토하여 모든 임상적 요구 사항과 환자가 원하는 모양을 이해하는지 확인합니다.

최고의 CAD 소프트웨어를 사용하여 AI의 도움을 받은 숙련된 설계자가 보철물의 정밀한 3D 모델을 만듭니다. AI는 가장자리를 찾고 모양과 교합을 설계하는 데 도움을 주어 설계 단계를 훨씬 빠르게 만듭니다.

그런 다음 디자인이 승인되고 사례와 파트너의 요청에 따라 최상의 재료(예: 지르코니아, 리튬 디실리케이트 또는 PFM)가 선택됩니다.

디자인은 CAM 소프트웨어로 전송되어 하나의 재료 블록에 여러 보철물을 위한 최상의 레이아웃(네스팅)을 찾고 밀링 머신 또는 3D 프린터에 대한 정확한 지침을 만듭니다.

• 밀링: 고정밀 기계가 단단한 재료 블록에서 보철물을 조각합니다.
• 3D 프린팅: 임시 크라운, 모델 또는 수술 가이드와 같은 경우 당사의 3D 프린터는 조각을 레이어별로 구축합니다.

밀링된 지르코니아 조각은 특수 오븐에서 가열되어 강하고 밀도가 높아집니다. 3D 프린팅된 수지는 UV 광선으로 경화됩니다.

당사의 기술자는 보철물을 조심스럽게 마무리하고 연마하여 표면이 매끄럽고 모양이 올바르며 외관이 훌륭한지 확인합니다. 여기에는 자연스럽게 보이도록 색상과 유약을 추가하는 것이 포함될 수 있습니다.

모든 보철물은 엄격한 품질 검사를 거칩니다. AI 시스템은 숙련된 품질 팀의 신중한 검사와 함께 작은 결함과 적합성을 확인합니다.

완성된 조각은 모든 요구 사항과 당사의 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위해 안전하게 포장되기 전에 마지막으로 전체 검사를 받습니다.

빠른 배송 네트워크를 사용하여 완성된 보철물은 전 세계 파트너에게 정시 배송을 위해 발송됩니다.