숙련된 파트너: 올인원 지르코니아 치과 기공소

Istar Dental Lab의 주요 업무는 지르코니아라는 재료를 사용하여 최고 품질의 치과 제품을 설계, 제작 및 마감하는 것입니다. 현대 치과에서 우리의 역할은 매우 중요합니다. 디지털 스캔과 치과 의사의 지시 사항을 받아 정확하고 오래 지속되며 아름다운 치과 조각으로 바꿔 환자에게 자연 치아의 사용과 모양을 되돌려줍니다. 지르코니아는 다양한 치과 용도로 가장 인기 있는 재료가 되었으며 치아 복원 방식에 큰 변화를 보여줍니다.

왜 저희 지르코니아 기공소를 선택해야 할까요?

올바른 기공소를 선택하는 것은 중요한 결정입니다. 신뢰할 수 있는 파트너가 필요합니다. 우리는 귀하의 진료를 위한 최고의 지르코니아 치과 기공소가 되기 위해 열심히 노력합니다. 우리는 업무에 전문적이고 신중합니다. 최고의 치과 의사들이 우리를 선택하는 이유는 다음과 같습니다.

최고 품질: 우리는 신체에 안전한 최고의 재료만 사용합니다. 우리가 만드는 모든 지르코니아 조각은 치과 기공소에서 매우 신중하게 검사됩니다.

멋진 외모: 우리의 작업은 자연스럽고 아름답게 보입니다. 우리는 사물을 보기 좋게 만들고 색상을 완벽하게 일치시키는 데 능숙합니다.

최신 기술: 우리는 완전한 디지털 프로세스를 사용합니다. 여기에는 완벽한 착용감을 위한 CAD/CAM 치과가 포함됩니다.

훌륭한 지원: 숙련된 치과 전문가 팀이 모든 프로젝트를 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 우리는 복잡한 것을 단순하게 만들려고 노력합니다.

당사의 지르코니아 복원 제품

지르코니아의 유연성과 뛰어난 기능은 다양한 치과 치료에 적합합니다. Istar Dental Lab에서는 이러한 기능을 사용하여 다양한 환자의 요구에 맞는 최고 품질의 맞춤형 제품을 만듭니다. 당사의 전체 지르코니아 제품 목록은 다음과 같습니다.

재료 특성 및 임상 성능

지르코니아 제품의 성능은 사용된 재료의 정확한 유형에 따라 크게 달라집니다.

모놀리식 지르코니아: (예: 3Y-TZP, 4Y/5Y-PSZ)는 높은 굽힘 강도(3Y-TZP의 경우 900–1200 MPa)를 가지며 균열에 강합니다(5–10 MPa·m1/2). 따라서 긴 브릿지와 많은 압력을 받는 부위에 적합합니다.

레이어드 지르코니아: 지르코니아 베이스 위에 장석 도자기 층이 있습니다. 외관은 더 좋지만 상단 레이어가 벗겨지거나 벗겨질 수 있으므로 특히 뒷 브릿지에서 더 쉽게 깨질 수 있습니다(5년 후 최대 15%).

다층/반투명 지르코니아: 외관과 강도(굽힘 강도 650–900 MPa)를 혼합하여 큰 발전을 이루었습니다. 이러한 재료는 다양한 양의 이트리아와 색상을 가진 레이어를 혼합하여 실제 치아처럼 보이게 하여 앞니와 뒷니의 짧은 브릿지 모두에 사용할 수 있습니다. 이전 레이어드 유형보다 칩이 덜 발생합니다.

Our Modern Digital Process

Istar Dental Lab에서 정확하고 신속하게 처리하려는 노력은 최신 CAD/CAM 기술과 현대적인 제작 방법을 사용하는 완전한 디지털 프로세스에 나타납니다. 이 새로운 디지털 작업 방식은 지르코니아 치과 제품을 만드는 방식을 완전히 바꿔 매우 정확하고 빠르며 항상 동일한 품질을 유지합니다.

완전한 디지털 프로세스

1. 구강 내 또는 기공소 스캔: 이 프로세스는 고급 구강 내 스캐너를 사용하여 매우 정확한 디지털 스캔을 수행하거나 기공소 스캐너로 물리적 모델을 스캔하는 것으로 시작됩니다. 이러한 장치는 높은 정확도로 유명하며 전체 아치 스캔의 경우 평균 편차가 종종 20μm 미만입니다.
2. 디지털 디자인(CAD): 디지털 스캔은 특수 CAD 컴퓨터 프로그램에 입력됩니다. 이러한 프로그램에는 AI를 사용하여 가장자리를 찾고, 자동 치아 모양을 만들고, 온라인 공유 도구와 같은 새로운 도구가 있어 숙련된 팀이 매우 정확하고 멋지게 보이는 치과 조각을 설계할 수 있습니다.
3. CAM 준비 및 네스팅: 디자인이 준비되면 CAM 프로그램으로 전송됩니다. 이 단계에서는 제작할 디자인을 준비합니다. 여기에는 재료를 현명하게 사용하고 폐기물을 줄이기 위해 지르코니아 블록에 디자인을 맞추는 것이 포함됩니다.
4. 밀링: 준비된 디자인은 고급 5축 밀링 머신으로 전송됩니다. 이러한 기계는 고속 건식 및 습식 밀링을 수행할 수 있으며 기계 및 재료에 따라 단일 크라운을 12~30분 만에 만들 수 있습니다. 이러한 유형의 밀링은 매우 정확하고 표면이 매끄럽기 때문에 지르코니아 조각에 여전히 가장 적합한 방법입니다.
5. 소결: 밀링 후 새로 밀링된 지르코니아 조각은 특수 오븐에서 고온 가열 과정을 거칩니다. 이 매우 중요한 단계는 재료를 더 강하고 단단하게 만들어 최종 강도와 투명한 외관을 제공합니다. 최신 소결 오븐은 단일 장치에 대해 이 프로세스를 90분 만에 완료할 수 있습니다.
6. 마감 및 특성화: 가열 후 치과 조각은 자연스럽게 보이고 매끄러운 마감을 갖도록 신중하게 마감, 채색 및 유약 처리됩니다. 이 단계에서는 종종 수공예 기술과 디지털 도구를 혼합하여 표면의 색상과 느낌이 완벽하도록 합니다.
7. 최종 품질 관리: 모든 조각은 크기, 착용감, 외관 및 강도를 포함한 엄격한 품질 검사를 거친 후 승인됩니다.
8. 배달: 완성된 최고 품질의 지르코니아 조각은 치과 의사에게 보내져 환자의 입에 삽입됩니다.

새로운 제작 방식

밀링이 가장 일반적인 방법이지만 Istar Dental Lab은 지르코니아로 그 어느 때보다 더 많은 것을 할 수 있도록 항상 새로운 제작 방법을 찾고 사용하고 있습니다.

지르코니아 치과 조각의 3D 프린팅(적층 제조 또는 AM)에서 많은 발전이 있었습니다. Stereolithography(SLA) 또는 Digital Light Processing(DLP)과 같은 3D 프린팅 유형인 Lithography-based Ceramic Manufacturing(LCM)과 같은 기술은 특수 액체 세라믹 혼합물을 사용하여 지르코니아에 사용되고 있습니다. 이를 통해 매우 상세한 모양으로 강하고 단단한 지르코니아 부품을 만들 수 있습니다. 인쇄 후 세척하고 가열하여 단단하게 만듭니다.

지르코니아용 3D 프린팅의 이점:

• 재료 절약: 3D 프린팅 방법은 밀링보다 훨씬 적은 재료(최대 80% 적음)를 사용하므로 비용을 절약하고 환경에 더 좋습니다.
• 복잡한 모양: 3D 프린팅은 밀링으로 만들기 어려운 한 환자를 위해 만든 매우 복잡한 모양(예: 속이 빈 부품 또는 작은 채널)을 만들 수 있습니다. 따라서 많은 사람들을 위해 맞춤형 품목을 더 쉽게 만들 수 있습니다.
• 비용 절감: 3D 프린팅 기계는 처음에는 비용이 많이 들지만 더 많이 만들고 재료를 덜 낭비할수록 각 품목의 비용이 줄어듭니다. 이는 특히 소량의 매우 맞춤형 품목을 만들 때 그렇습니다.

품질에 대한 우리의 집중

Istar Dental Lab에서 품질 검사는 단순한 단계가 아니라 우리가 하는 모든 일의 기초입니다. 우리는 모든 제품이 외관, 기능 및 안전에 대한 최고 세계 표준을 충족하는지 확인하기 위해 지르코니아 제품을 만드는 모든 단계에서 매우 엄격한 품질 관리 규칙을 사용합니다. 우리는 정확하고 신뢰할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.

재료 표준 및 규칙 준수 당사의 품질 시스템은 엄격한 국제 규칙을 준수하는 것을 기반으로 합니다. ISO 6872:2019는 지르코니아를 포함한 치과 세라믹 재료에 대한 주요 국제 규칙입니다. 굽힘 강도(예: Type II, Class 5 지르코니아의 경우 ≥500 MPa), 화학 물질에 대한 반응 방식 및 신체에 안전한지 여부에 대한 규칙을 설정합니다. ISO 13356(Y-TZP 세라믹용)을 따르는 것도 일반적입니다. 이러한 규칙은 우리가 재료를 선택하고 작업하는 방식의 기본입니다.

소결의 주요 제어 지점 가열 과정은 지르코니아의 최종 품질을 결정하는 핵심 단계입니다. 우리는 모든 부분을 신중하게 제어합니다.

• 온도 프로필: 최고 온도(일반적으로 1350–1550°C), 유지 시간(1–2시간) 및 가열/냉각 속도(5–20°C/분)를 신중하게 제어합니다. 이러한 값이 올바르지 않으면 재료가 충분히 단단해지지 않거나 강도와 외관에 영향을 미치는 방식으로 변경될 수 있습니다.
• 밀도 측정: 우리는 가열된 지르코니아의 밀도를 측정하기 위해 업계 표준인 아르키메데스 방법을 사용하여 완벽한 수준의 99% 이상인 밀도를 목표로 합니다. 또한 품질 연구소에서 더 정확한 측정을 위해 자동화된 헬륨 피크노미터를 사용합니다.
• 상 분석: 우리는 가열 후 재료의 구조를 확인하기 위해 정기적으로 X선 회절(XRD)을 사용합니다. '단사정' 유형이 너무 많으면(>2–3%) 재료가 시간이 지남에 따라 약해질 수 있다는 경고 신호입니다. 라만 분광법은 부품을 손상시키지 않고 이를 확인하는 새롭고 빠른 방법입니다.

기계적 및 시각적 특성 확인

• 굽힘 강도 테스트: ISO 6872에 따른 3점 및 4점 굽힘 테스트는 굽힘 강도를 테스트하는 표준 방법입니다. 당사의 고투명 Y-TZP 재료는 일관되게 900–1200 MPa의 값을 달성합니다. 우리는 자동화된 테스트 기계를 제작 및 연구 작업의 핵심 부분으로 사용합니다.
• 색상 및 시각적 품질 관리: 우리는 색상과 선명도가 정확히 맞는지 확인하기 위해 분광 광도법(CIE Lab* 시스템)이라는 특수 시스템을 사용합니다. 우리는 가열 과정이나 재료 자체로 인해 발생할 수 있는 실수를 찾기 위해 과정 중에 색상 확인 시스템을 사용합니다.

결함 찾기 및 소결 후 작업

• 내부 결함 찾기: 우리는 재료 내부의 작은 구멍, 균열 또는 기타 결함을 손상시키지 않고 찾기 위해 마이크로 CT 스캔 및 초음파 테스트와 같은 고급 방법을 사용합니다. 이러한 방법은 특히 여러 치아를 대체하는 값비싼 조각의 경우 눈으로 보는 것보다 문제를 찾는 데 훨씬 더 좋습니다.
• 소결 후 작업: 가열 후 유약 처리 및 연마는 최상의 매끄러운 표면, 내마모성 및 좋은 외관을 얻는 데 매우 중요합니다. 우리는 표면 문제나 색상 변화를 방지하기 위해 유약 처리가 올바르게 수행되도록 합니다. 당사의 일부 공정에는 박테리아가 달라붙을 가능성이 적은 더 나은 표면을 위한 고급 연마 방법이 포함됩니다.

지금 우리와 파트너십을 맺으십시오

새로운 지르코니아 기공소를 찾고 계십니까? 치과 기공소 업무를 아웃소싱할 생각을 하고 계십니까? 우리는 치과 제품에 대한 명확한 가격과 훌륭한 보증을 제공합니다. 또한 치과 기공사를 위한 교육 자료도 제공합니다.

당사의 지르코니아 치과 기공소를 믿을 수 있는 파트너로 삼으십시오. 우리는 귀하가 환자를 미소짓게 만드는 데 도움을 드리고 싶습니다. 우리와 협력하면 얻을 수 있는 이점은 분명합니다.

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